데이터 이름 |
진공 척에 의한 스테인레스 대판의 평면 절단 |
요약 |
이 가공은 스테인레스 판(783×1030t18)양면을 절단하고 두께를15mm±0.1 에 마무리 작업입니다. 제작 수 4~6장/6 개월 |
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포인트 |
클램프・진동・가공 왜곡・가공 정밀도를 진공 척에 의해 해결・SUS304 |
결과 |
클램프・가공 왜곡・ 진동이 없이 가공 종료 . 가공 정밀도는 두께방향의 차이 20μ 이하 ・평면도는0.15이하로 가공이 가능했다. |
해설 |
당사는 이러한 작업의 경우 본 가공에서 깎이는 곳에 나사・시트 그릴 구멍를 가공해서 클램프하거나 외주 마무리 절삭 부분에 클램프 조각을 용접하거나 클램프홈을 가공해두고 평면 가공 후 마무리를 다시 하고 있었습니다. 이번에는 메인은 진공 척으로 흡착하여 보조적으로 M6 볼트 4 개를 사용하여 고정했다. 흡착력은 약 6t이 듸므로 상당한 무게 절삭이 가능하지만, 소재가 스테인레스이므로 가공왜곡이 발생하기 때문에 절삭은 거친 0.3mm・마무리0.2mm 가공 변형은 초기 단면을 절단 한 후이 최대 클램프를 해제 할 때 절삭면이 凹가 되고 외주부에서 3~4mm 있었다. 그 후,교대로 절삭할 때 마다 작아져습니다만 왜곡은 절삭면이 凹형이 되었습니다. 워크에서는 가공 구멍에M12나사를 가공 해두고 설치 제거 시점 아이볼트를 사용하여 워쿠을 매달았다. |
댓글 |
진공척을 밀링 ・머시닝 센터에서 사용할 때 대부분의 경우 설치 기반 워크에 맞추어 전용으로 되어 있다. 진공 척 클램프 력은 기반과 수평 방향에 대해 수직 방향의 클램프 력의 35%정도 되기 때문에 이번 베이스에는 M6볼트4개 를 X・Y방향으로 마개를하고 있습니다. 베이스에는 누수 방지용O링 홈과 배기 성을 좋게하기 위해 누수 홈을 가공했다. 누수 방지용O링는 네오프렌 스폰지 원형 끈을 사용했다. 또한 진공 설비와 베이스 사이의 라인은 토요론호스을 사용했습니다. |
![]() ![]() ![]() ![]() 베이스・세트・절단・마무리 |